вверх к  Мозаика в бассейне

                                                                     вверх к  Фриз из мозаики

                                                                     вверх к  Укладка тёплого пола

                                                                     вверх к  Реставрация террасы

 

 

 

 

 

 

реставрация акриловой ванны

 

 

 

 

 

 

 




        В данной статье предлагается вариант относительно быстрой и надёжной реставрации

    акриловой ванны. Опуская причины, повлекшие за собой появление трещины, опишем

         способ её безболезненного  устранения.

                Как видно на фото, трещина прошла не по прямой линии, а на участке с переломлен-

       ной плоскостью. Причем её дальнейшее направление направленно далее, вглубь ванны.

     

 

 

 

         Самая сложная задача в этой ситуации - успокоить заказчика. Ванну менять не придётся -

         она прослужит ещё очень долго и место бывшей трещины будет практически незаметно.

 

          Приобретаем ремкомплект для ремонта акрила и приступаем  к заделке трещины.

           Набор состоит из пасты, для окончательной полировки,   жидкого  акрила двух оттенков -          "тёплого белого" и "холодного белого"  и отвердителя к ним. 

 

 

 

 

 

 

 

 

           Из набора фрез (стоматологические боры) выбираю более подходящие для данного

       случая.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                           Первое, что необходимо сделать -  это снять напряжение материала или

                 или, проще говоря остановить трещину. Для этого необходимо просверлить

              бормашинкой  отверстия по её краям. Глубина отверстийдолжна соответствовать       глубине трещины. Т.е. если в данном случае трещина поверхностная  то

              и отверстия не должны быть сквозными, а углубляться на 1-1,5мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Итак, напряжение сняли. Теперь трещину необходимо расшить, под заполнение жидким акрилом. После расшивки, на всей площади обрабатываемого участка необходимо снять глянец абразивным материалом. Это важный момент и не следует забывать о нём. Рамер зерна подбирается опытным путём. Я выбрал – 240.

 

 

 

 

 

 

Протираем поверхность раствором спирта. Это так же важно, т.к. другие растворители, на основе  компонентов нефти ( уайтспирит, сольвент, 646, 647 и пр.) могут повредить акрил, а экспериментировать и рисковать в этом случае не стоит.

 

 

 

 

 

 

 

 

Подбираем более подходящий к цвету ванны оттенок акрила. Смешиваем его, согласно инструкции с отвердителем и заполняем трещину так, чтобы ремонтный материал слегка возвышался над поверхностью.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Далее самая ответственная задача, которая, в отличие от предыдущих этапов, требует подготовки, навыка, инструмента и элементарной аккуратности – это полировка.

 

             Процесс полировки – задача не сложная, но имеющая свои тонкости.

Т.к. застывший акрил – материал  относительно твёрдый, то снять основной излишек вручную, довольно трудоёмко. Поэтому для первого снятия материала используется электрическая бормашинка.

   Стандартные абразивные шкурки  имеют центральное отверстие посредине, для зажима шлифкруга болтом.

 

 

 

 

 

 Но проблема не в отверстии, а в самом болте. Т.к. полировка проводится под углом, то головка болта царапает акрил и оставляет глубокие борозды на поверхности. Если же чуть-чуть увеличить угол и поднять диск,

 

 

 

то он будет резать акрил по принципу болгарки.

      Поэтому нам необходим шлифкруг с плоской поверхностью.

 

 

 

 

 Для этого выбираем из арсенала насадок те, у которых есть более менее плоская концевая площадка.

 

 

 

 

Из шлифшкурки с  необходимым номером абразива вырезаем круг нужного диаметра. Или же, если ставить работу на поток, то круги можно выбивать заранее откалиброванной оправкой. Далее наносим на круг каплю супер клея

 

 

 

и прижимаем насадку головкой вниз к наждачному кругу.

 

 

 

 Через 5-10 секунд у нас готовая насадка для полировки с нужным номером абразива с плоской поверхностью и без болта посередине. Теперь есть возможность полировать поверхность под разными углами.

Теперь, начиная с №240 обрабатываем участок. Далее продолжаем №№ 400,600,800,1000 и № 1500.

 Завершаем процесс полировки обработкой поверхности войлоком, с нанесением полировочной  пасты. Лучше это сделать большим куском войлока вручную или с помощью шлифмашины,

 

 

 

 потому как штатные войлочные круги для бормашинки

 

 

 

плавят поверхность ванны из-за больших оборотов, даже в минимальной позиции регулятора оборотов.

Конечный результат полировки

 

.